维宏控制软件Ncstudio™数控系统是国内自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系统，该系统可以直接支持UG、MASTERCAM、CASMATE、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多种CAD/CAM软件生成的G代码、PLT代码格式和精雕加工文件ENG代码格式。prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office"Ncstudio™基于Microsoft Windows操作系统，充分发挥32位计算和多任务的强大优势。同时，标准的Windows风格用户界面具有操作简便可靠、简单易学的优点。该数控系统除具有手动、步进、自动和回机械原点功能外，还具有模拟仿真、动态显示跟踪、Z轴自动对刀、断点记忆（程序跳段执行）和回转轴加工等特有的功能。该系统可以与各种三维雕刻机、三维雕铣机一起使用。适用于各种复杂模具加工、广告装潢、切割等行业。

软件功能

自适应前瞻算法

前瞻控制也称为先行控制，维宏CNC系统会自动计算需要前瞻的程序段数量，不会引起由于前瞻段数不够造成的速度突变;在轮廓简单的时候，前瞻段数量小，系统运行效率更高。

短线段簇的曲率限速

短线段的曲率限速功能，会实时的计算出短线段簇的局部曲率，实现必要限速，保证加工质量。

轨迹预处理算法

维宏系统运用先进的轨迹预处理算法，有效去除了因刀路文件质量而对加工效果的损伤。

圆弧限速功能

圆弧限速功能有效地防止了过切的出现，当向心力要超过最大向心力时，加工圆弧的速度将会受到必要的限制，从而保证了加工质量。

S型加减速控制

S型加减速又称为钟形加减速。通过这种速度规划算法，其加速度为连续的梯形，保证机床在运动过程中受力均匀，有效地防止了加工过程中的机床抖动，使得加工过程中机床运动更加平稳，加工质量更高。

断点继续

系统将当前加工位置与行号等信息实时保存在永久记忆体中，即使是遭遇突然停电，系统重新启动后，也可以从最后中断处继续执行。对于各种长时间加工场合，该功能将给操作员带来很大的帮助。

自定义M指令

维宏系统可以根据客户需要，方便地设定M指令的意义，用户可以把M指令映射到不同的功能，也可以把某个子程序映射到设定的M指令，还可以扩充或者删减M指令。

自动倒行

在加工路径的任意位置，通过手轮、键盘或者其他操作面板，实现在正向行走和反向行走之间的任意切换。广泛应用于各种切割控制场合，在三轴以及多轴联动场合也用于从加工断点处安全退出。

支持PLC

可通过梯形图在线查看，监控元器件状态 ，支持现场编辑应用;提供大规模PLC程序编写工具，指令集丰富，操作简单灵活。

加工信息统计

在维宏系统中，只要用户在执行高速仿真后，系统立即统计出加工时间、加工范围、加工轨迹长度、刀具使用情况等有价值的信息供使用者参考。

三维动态显示加工轨迹

维宏系统具有强大的三维加工轨迹动态显示功能。

时间到期管理功能

维宏系统为每个厂商指定一个唯一的客户代码，通过该代码和注册码生成器软件，厂商可以设定系统运行到期时间。

刀具半径补偿

通过刀具半径补偿，操作人员可按工件轮廓尺寸编制程序，系统自动计算刀位点，并自动调整到刀具运动轨迹上。

过象限补偿

维宏系统允许在各个不同的进给轴设定不同的过象限补偿参数，从而将各个轴摩擦力造成的误差减至最小。

旋转镜像功能

直接设定加工参数，实现加工文件的旋转与镜像功能。当然，也可通过G代码编程，把旋转与镜像功能嵌入加工文件中。

刀具管理

包括：刀具几何尺寸、磨损管理、刀库与虚拟刀库、刀具寿命管理等等，支持定点换刀策略和随机换刀策略。

螺距误差与反向间隙综合补偿

维宏系统的综合补偿机制允许在坐标轴的各点设置不同的反向间隙，因此能够全程补偿反向间隙误差。

加工禁区

通过加工禁区的设定，可以自动阻止刀具进入保护区，以防止刀具与夹具或者其他部件的碰撞和干涉。

维宏控制系统教程

1)ncstudio维宏控制系统参数设置

系统参数:加工参数

手动低速4000左右, 手动高速一般为5000-6000

空程速度的值一般为4000-5000

加工速度的值一般为4000左右

注意的是加工速度的值要比空程速度的值要小，下面小方框内前七项打对勾,抬刀高度都为10。

注意:加工开始时进给速度的值调的小一些,主轴转速的值在18000之间

厂商参数:口令 ncstudio

需要修改的是电机参数x轴的0.0119763,y轴的0.0119763,z轴

2)ncstudio维宏控制系统安装设置

小编在安装包内为用户提供了一些基本的操作手册，其中就包含了安装设置用户有空可以去看看

3)ncstudio维宏控制系统 硬件操作失败

1、可能是被360等安全软件给隔离了，解决方法就是打开杀毒软件，然后找到恢复区，查看隔离列表，找到WHNC的一个软件，添加信任，然后重启电脑就好了

2、可能是维宏驱动程序没有自动安装，解决的方法右键点击我的电脑——属性——设备管理器——数控适配器——显示数控适配卡，这里会显示一个感叹号或叉号这说明驱动程序没有自动安装，需要手动安装，接下来就好办了，照着一步一步点就行了，然后重新启动电脑，就可以打开软件了

Ncstudio安装教程

1、双击安装文件，弹出欢迎安装界面，点击下一步

2、选择软件安装目录，默认的是C盘，想修改点击浏览，继续下一步

3、选择程序文件夹，默认即可

4、开始复制文件

5、软件安装中

6、安装完成

快捷键大全

全局快捷键

ESC 在窗口之间切换

TAB 在控件之间切换

Ctrl+TAB 在折叠窗口之前切换

Ctrl+1 显示自动窗口

Ctrl+2 显示手动窗口

Alt+1/F4 显示加工轨迹窗口

Alt+2 显示系统日志窗口

Alt+3 显示程序管理窗口

Alt+4 显示系统参数窗口

Alt+5 显示程序编辑窗口

Alt+6 显示IO状态窗口

Ctrl+Enter 全屏

Ctrl+Del 清除加工轨迹窗口

Ctrl+O 打开并装载

Ctrl+N 新建加工程序

Ctrl+E 打开并编辑

Ctrl+P 编辑当前加工程序

Ctrl+S 保存

Ctrl+I 加工程序信息

F5 直接定位

F6 设置当前点工件坐标

Shift+F6 设置当前点为工件原点

F7 回工件原点

Ctrl+F7 浮动对刀

Shift+F7 固定对刀

F8 进入（退出）仿真

F9 开始

Ctrl+F9 高级开始

Shift+F9 断点继续

Ctrl+Shift+F9 执行加工指令

F10/Pause Break 暂停

F11 停止

F12 复位

手动窗口快捷键

ScrollLock 激活手动窗口

4(小键盘) X-方向手动(包括点动、增量)

6(小键盘) X+方向手动(包括点动、增量)

2(小键盘) Y-方向手动(包括点动、增量)

8(小键盘) Y+方向手动(包括点动、增量)

1(小键盘) Z-方向手动(包括点动、增量)

9(小键盘) Z+方向手动(包括点动、增量)

+(小键盘) 增加深度（输入数字）

-(小键盘) 较小深度（输入数字）

加工轨迹窗口快捷键

Home 居中

End 显示当前加工点

+(小键盘) 放大

-(小键盘) 缩小

*(小键盘) 调整至窗口大小

5(小键盘) 正视图

8(小键盘) 俯视图

2(小键盘) 仰视图

4(小键盘) 左视图

6(小键盘) 右视图

1(小键盘) 西南等轴侧视图

7(小键盘) 西北等轴侧视图

3(小键盘) 东南等轴侧视图

9(小键盘) 东北等轴侧视图

Alt+→或者Alt+← 绕Z轴旋转

Alt+↑或者Alt+↓ 绕X轴旋转

Alt+PgUp或者Alt+PgDn 绕Y轴旋转

软件特点

1、基本配置为三个运动轴，并可以进一步扩充

2、数控转台支持

3、自动加工。完整支持ISO标准的G指令、HP绘图仪(HP PLT)格式和精雕加工(ENG)格式。

4、手动功能。既支持通过机床输入设备，如手持设备等操纵机床，也内嵌地支持通过计算机输入设备，如键盘、鼠标完成手动操作

5、增量进给功能。方便用户精确设定进给量，且步长可灵活调整。

6、用户数据输入(MDI)功能。用户可以在线输入G指令并立即执行。

7、高级加工指令。只要简单输入几个参数，就可以完成铣底、勾边等功能。

8、单步模式。用户可以把要执行的加工任务设置为单步模式，从而为错误诊断和故障恢复提供了良好的支持。

9、断点记忆、跳段执行等高级自动功能。

10、保存/恢复工件原点功能。

11、进给轴精确回机械原点(参考点)功能。

12、自动对刀功能。这些功能为用户加工提供了极大的方便。

13、进给倍率在线调整。在加工过程中用户可以随时调整进给倍率。最小到0，相

14、当于暂停加工;最大到120%。

15、高速平滑速度连接特性。在一般的数控系统中，两条G指令之间的连接速度通常是一个固定的值(例如等于零或者某一个很小的值)。在新版数控系统中，采用了独有的加工速度自适应预测算法。该算法根据连接速度的大小、方向、最大加速度，以及前向预测功能，自适应地决定当前指令与下一条指令间的衔接速度。不仅大大提高了加工效率(大约从30%到300%)，而且改善了加工性能，消除了留在加工表面的速度振纹。

16、三维模拟显示功能。通过简单的操作可以从各个角度观察三维加工结果，从而可以更准确、更直观的对加工结果有所了解。

17、仿真功能。可以对加工程序进行快速仿真加工，可以在极短的时间内完成，同时检查加工程序是否出错，加工结果是否满意，并可以准确的计算出实际加工所需要的时间。

18、强大、灵活的键盘支持。新版本对键盘操作的支持非常强大。满足了用户在操作过程中的需要。

19、日志功能。系统提供了功能强大的日志功能，帮助用户察看详细的加工信息和系统诊断。

20、内置的加工文件管理器。用户只要把加工程序文件保存到指定的目录，Ncstudio?就可以在一个内置的管理器中管理这些文件。

21、内置的文件编辑器。用户可以随时把加工文件调入编辑器内编辑、修改。

22、文件加工信息。通过仿真或者实际加工，文件加工信息窗口可以帮助用户统计文件执行时间、加工范围等重要信息。

23、PCI总线运动控制卡。

更新日志

1、在厂商参数中，增加了主轴参数，支持主轴最高转速、启动(停止)延时

2、完善了对主轴转速控制的支持：主轴转速存储、转速提示

3、在驱动程序(pcimc3a)中，增加了手轮支持

4、在厂商参数画面中，增加了手轮参数

5、把固定对刀块位置参数化

6、在工具条上添加“仿真”按钮

7、在工具条上，增加了“直接定位”功能

8、关闭在转台方式下Y轴限位报警

9、修正了条件指令，使对刀、回机械原点等功能更准确